“我们的生产车间基本实现全程数控作业。”住友富士制造中心副总经理罗高说，公司员工主要集中在售后和研发部门。目前，该公司研发团队有40多人，将会加强技术研发和加大销售力度，争取今年订单量突破7000台。

　　“公司已接连收到广东、广西、湖南、湖北等国内大量订单，订单已经排到3月中旬。”罗高介绍，目前企业4条生产线%的稳定增长。

　　在精益制造生产车间看到，员工只需按照指令规范操作器械，全智能自动化生产线就能稳定运行。这条生产线是企业前两年引进的，全长36米，只要将一块薄的壁板放置在数控冲床上，其就能够在一分钟内完成开料、裁剪、冲压等工序，实现轿厢门板生产全自动。

　　此外，公司局部智能自动化生产线条，有效解决人力问题。借助数字化串联各道工序，原先十个人的生产线现今只需一个人操作就能完成，产品在楼盘、商业广场、家庭、宅基地自建房、旧楼等使用场景均有覆盖。2022年，企业产值约5亿元。

　　生产效益维持高效的同时，企业订单数量也保持稳定。罗高介绍，随着社会经济的逐步复苏，房地产行情也得到好转，市场化订单数量多了起来。今年住友富士的订单量能在去年的基础上再实现增长，突破7000台。

　　罗高介绍，住友富士是业内为数不多拥有“双塔双证”的企业，即同时拥有大高度公交型扶梯试验塔和超高速直梯试验塔，以及8.0m/s超高速乘客电梯证书，18米公共型扶梯证书。

　　在智能机器的引入和自主研发方面，住友富士可谓是“大手笔”，每年都会拿出10%的资金利润用于机器研发和更新。近年已先后研发出超高速8m/s的乘客电梯、专业适配度较高的消防电梯、超大容量载货电梯等产品，其中去年技术更取得重大突破，研发生产了运行速度高达2.5m/s的高速载货电梯，以及额定载重达20吨的超大载重载货电梯。

　　“我们还把电梯装到川藏线米的难题，为高原工程提供专业的乘客电梯系统方案。”罗高说，近两年国家加强对工业用梯的扶持，对于企业来说形势良好。去年复工以来，企业在工业用梯和旧楼加装电梯两方面订单增长较多，尤其工业用梯预计增长可达30%。

　　罗高透露，目前住友富士正在加快推进钢结构和智能停车库两个项目，届时这两个项目将在公司3期全面投产。3期的1、2号车间已经完成建设，当前正在建设3号车间，预计今年可实现主体完工。

　　此外，企业今年还将加大研发投入，突破载重与速度的单一限制，计划研发额定载重12吨，额定速度2.0m/s货梯产品，引领载货电梯的技术发展潮流。