脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。更重要的是为我们提供安全的行走平台，主要承担从主体结构到后期装修装饰整个施工全过程的围护架。

　　外架采用￠48×3.5 钢管搭设，排距不小于 800 ㎜，纵距不大于 1500 ㎜（根据方案确定），步距为1800mm。

　　根据使用模板材料的不同，立杆与建筑物之间的距离为：一般模板：剪力墙处：内立杆距墙 200 ㎜以内，有阳台处内立杆距阳台板 250 ㎜；外立杆距墙 1100㎜；大模板、钢模：内立杆距墙 400 ㎜以内。

　　（1）、钢管、扣件、安全网必须有产品质量合格证并在使用前按照相关规定抽样送检，检测合格后方可投入使用。

　　（3）、外脚手架钢管必须进行防锈处理除锈后刷一道防锈漆和两道面漆，面漆颜色为桔 (Y100)，剪刀撑采用黄黑双色油漆，间距 300-400mm。

　　（4）、外脚手架每一步架体外立杆内侧挂 180mm 高的踢脚板，黑黄双色油漆分段斜刷，其间距为 200mm 一段，斜向倾角为 45°。

　　（5）、钢管进场应做好验收工作，着重对外观、外径、壁厚等进行检查，钢管表面应平直光滑，钢管应无严重锈蚀、裂缝、孔洞、结疤、弯曲、压痕。

　　（6）、扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。

　　（8）、工程中应采用阻燃密目安全网，绿色，安全网目密度不应低于 2000 目/100mm2，安全网必须保持干净整洁。

　　脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步（即搭设二个步距的自由高度后，做好连墙件的拉结后方可继续架体的搭设）。脚手架的搭设顺序为：水平扫脚杆（1）→扫地小横杆（2）→第一步、二步大横杆、小横杆→钢管斜撑（3）→三、四步大小横杆（4）→连墙拉结件及顶杆（5）→接立杆（6）→剪刀撑（7）→绑扎架桥（8）→循环搭设。

　　二、立杆1）、搭设前按方案进行预排，做到立杆间距均匀。各杆件纵横间距满足方案要求。立杆选用 3.0m、4.5m、6.0m 钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接扣件，大于 500mm 的建筑物凹档处须加设立杆。

　　为了使立杆间距均匀，排脚时先计算整个建筑物整体长度加上脚手架两边的离墙间距 L1，用L1 除于方案要求的立杆间距 L2，得到间距内跨数（如不能整除去除小数取整值），然后以总长 L1 除以取整后跨数，得实际立杆间距 L2，然后按照立杆的根数和间距进行布置。

　　2)、立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的 1/3;主立杆要求垂直度偏差不大于全高的 1/400。

　　三、大小横杆：1）、纵向水平杆设置在立杆的内侧，其长度不宜小于 3 跨；纵向水平杆（大横杆）必须选用两种不同长度的钢管交错布置，并满相邻两接头的水平距离大于 500 ㎜，且不应在同步同跨内。内隔一根立杆的两个接头在水平方向错开的距离不宜小于 500㎜。

　　四、剪刀撑剪刀撑应在外侧立面上由底至顶连续设置，并随立杆、纵横水平杆等同步搭设，每组跨越立杆根数在 4～6 根之间，宽度不小于 4 跨，与地面的倾角应在 45°～60°之间。杆件接长采用搭接， 搭接长度不小于 1000mm，用不少于三个转角扣件连接，杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm，与相邻的立杆用活动扣件连接。

　　五、连墙件连墙件均应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，连墙件设置数量、间距以及构造应满足规范和方案要求，并保证可承受拉力和压力。1）、连墙杆按二步三跨设置。在建筑物边梁上预埋φ4.8×3.5mm 的钢管，钢管用转角扣件与连墙杆扣接。

　　六、基础要求1）、脚手架基础应进行计算并根据地耐力（以楼面作为脚手架搭设基础的则应对楼面承载力进行验算）设计基础作法，在脚手架搭设基础时立杆下应纵向仰铺 12~16 号槽钢铺垫，当脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须采取加固措施，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

　　七、脚手板1）、作业层脚手板必须层层满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；脚手板可采用对接平铺和搭接两种方式， 脚手板端部的固定方式。

　　八、脚手架围蔽1）、脚手架外侧应采取护身栏和踢脚板结合的防护措施。作业层外侧设 1800mm 的护身栏杆，并在护身栏杆与脚手板高度 900mm 处加设一道栏杆以加强作业层外侧的防护，下端设一道180mm 高的踢脚板。踢脚板用 20mm 厚的竹胶板或多层板制作，落地脚手架从第二步开始挂设， 悬挑脚手架从第一步架开始挂设。

　　十、脚手架卸荷1）、脚手架搭设超过一定高度的时候必须采用加强措施，如采用双管立杆、分段卸荷、分段搭设等方法但必须有专门设计（根据施工方案进行实施）。2）分段卸荷常采用下撑或上拉式，下撑可采用钢管或钢管搭设桁架，上拉则宜采用钢丝绳吊拉。相关构造可参考下图：

　　十一、脚手架的搭设高度建筑物顶部脚手架要高于斜屋面的挑檐板不小于 1.8m，高于平屋面女儿墙不小于 l.5m，高出部分要设置两道防护栏杆，并挂设安全网。

　　十二、斜道1）、人行兼做材料运输的斜道高度不大于 6m 时采用一字型，高度大于 6m 时采用之字型。2）、运输斜道宽度不得小于 1.5m，坡度为 1：6，人行斜道宽度不得小于 1m，坡度为 1:3.3）、拐弯处设置平台，宽度不小于 1.5m,斜道两侧及平台外围设置 1.2m 和 0.6m 高的两道防护栏杆及 180mm 高的踢脚板，防护栏杆和踢脚板表面刷黄黑警示漆。4）、斜道附着外脚手架或建筑物设置，各里面按要求设置剪刀撑，斜道外侧满挂密目安全网封闭。5）、斜道的基础与外脚手架基础一致，斜道的连墙件按开口型脚手架要求设置。6）、运输斜道铺设厚度不小于 40mm 的木板，否则通道钢管间距加密。人行斜道铺设 18mm 的木板。人行斜道可采用踏步式和斜道式搭设。当采用斜道式时须设置防滑条且固定牢固，防滑条厚度为20~30mm，间距不大于 300mm.

　　十三、电梯井道内的脚手架搭设1）、电梯井内架按脚手架的搭设要求进行搭设。2）、电梯井内架搭设高度超过 24 米必须分段悬挑进行卸荷。3）、电梯井内架每层用木板封闭隔离严密，跟随施工进度进行实施。

　　十四、脚手架检查1）、基础完工后及脚手架搭设前；2）、作业层上施加荷载施工前；3）、每搭设完 10~13m 高度后；4）、达到设计高度后；5）、遇有六级大风和大雨后，寒冷地区开6）、停用超过一个月。7）、脚手架使用中，应定期检查项目：（1）、杆件的设置和连接是否符合构造要求；（2）、立杆是否悬空；（3）、荷载是否超限；（4）、拉结件是否牢固可靠；（5）、扣件螺栓是否松动；（6）、立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；（7）、安全防护措施是否符合要求。

　　十五、脚手架验收1）、脚手架按三步一验收的原则进行验收（5.4m）；2）、验收人员包括项目经理、技术负责、安全员、搭设班组长及总监或总监代表；3）、验收合格以后，在架体显眼处挂设验收合格牌方可投入使用

　　十六、架体拆除1）、拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。2）、拆除前全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；3）、拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；4）、清除脚手架上垃圾及杂物。5）、拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。6）、拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。7）、分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。悬挑式外脚手架

　　悬挑式外脚手架是指通过在建筑物外边缘布设悬挑梁，并通过悬挑梁将脚手架荷载全部或部分传递给建筑结构，架体通过拉结件与建筑物牢固拉结，用以满足施工需要的脚手架。相比落地架具有节省材料，搭拆方便，适应性强等特点，多用于小高层、高层建筑施工。

　　1）、工程中应采用型钢作为悬挑梁，型钢原则上采用 16 号以上的工字钢，悬挑梁锚固筋￠16# 以上的圆钢，严禁使用螺纹钢。

　　二、悬挑梁和锚环的制作1）、挑梁采用 16#工字钢，在距离挑梁前端 100 ㎜处焊￠≥18 钢筋头，用于固定立杆 （防止立杆移位），焊接时不允许点焊，必须满焊，保证焊接质量，钢筋头高出“工”字钢 150 ㎜。

　　三、悬挑梁的安装1）、悬挑梁的锚环严禁安装在悬挑结构上（如阳台部位）。2）、在悬挑层将悬挑梁锚环预埋到梁板内，锚环处的钢筋应加密，然后浇筑梁板混凝土。待混凝土强度达到 10MPa 后，再进行悬挑梁安装，在混凝土强度达到 110MPa 后才能逐步施加脚手架荷载。3）、悬挑梁落于结构上的锚固段应大于悬挑段的 1.5 倍（1：1.5），且两道锚固必须用木楔塞紧。

　　四、外架大角处的工字钢布置方法及制作转角部位采用叠工字钢的做法，简单快捷，安全牢靠，节省工期。1）、采用 14 号工字钢两根叠放在转角部位的悬挑梁上。

　　卸料平台是楼层用于传递施工周转材料的操作平台。钢平台必须有足够的承载能力、刚度和稳定性， 在施工过程中要确保在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不能超过结构的容许强度。

　　2)、卸料平台必须有专项设计方案，并有详细的计算书，报公司技术发展处审批后严格按方案进行实施。

　　4)、平台板铺设严密，不留空隙，三周设两道护身栏杆（600mm/1200），并用木模板（或 3mm 铁板）硬封闭，护栏外侧可用密目安全网围护。

　　1、卸料平台的设计：根据卸料平台的使用高度，堆载重量以及地基基础情况进行设计 。卸料平台的搭设高度、堆载荷载，落地式卸料平台的步距不、纵横立杆的间距必须严格按方案进行实施；三面均设置剪刀撑，随着架的搭设，每隔两步设置一道水平方向的剪刀撑，水平剪刀撑与建筑有可靠的连接；卸料平台与建筑物必须是刚性连接，并严格按照两步三跨设置。2、选择卸料平台的位置：在主体施工阶段应考虑落地式卸料平台的位置，将位置确定好了以后，再根据设计的卸料平台尺寸以及各杆件之间的相对位置，在主体阶段梁、顶板混凝土浇注之前预埋连墙件。以及水平剪刀撑与建筑物的连接。1）卸料平台的搭设要求基础要求：为保证架体基础稳定性，架体下方回填土要回填密实，架体基础以及四周 300 ㎜范围内必须硬化。并在立杆下方垫 200 ㎜宽，仰铺 14~18＃槽钢（或 50 ㎜厚木板）作为架体基座。

　　立杆选用 3～3.4m、4～4.2m、5.6～6m 三种规格的钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接扣件。主立杆要求垂直度偏差不大于全高的 1/400。立杆上的对接口件应交错布置，两个相邻立柱的接头不得设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不宜于 500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的 1/3。

　　横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，并用直角扣件固定在立杆上。搭设水平杆时，应从二层以上每层的结构面向下排列，架体步距控制在 1500mm 范围内，必须保证架体的平台与作业面标高一致。横向水平杆在立杆外露 100 ㎜，设在距立杆 100mm 的范围内。纵横向扫地杆设在距基础以上 200mm 处的立杆上，

　　卸料平台制作与安装1、 材料的选择：材料要求：1）16 号工字钢，材质必须符合国家标准要求。2）10 号槽。